Nous vous l’annoncions il y a quelques mois, le projet LEMAN E-Power prend forme et la production à pleine capacité est sur le point de démarrer.

Hier, jeudi 28 mars, nos collaborateurs du site de LEMAN Industrie France, tous services confondus de la production, de la maintenance, du développement, en passant par la qualité …

ont assisté à la mise en route des différents modules de la ligne E-Power.

Nous vous partageons quelques images de ce moment.

Flashback sur le début du projet

Un retour en arrière s’impose pour bien comprendre à quelle phase nous en sommes ! Il y a quelques mois, nos équipes avaient suivi une 1ère session de formation autour de la soudure des composants électroniques sur les pièces surmoulées. Relire l’article de présentation

Désormais, les différents modules de la ligne sont en fonctionnement.

Comment cela se modélise ? Quelles opérations sont réalisées ?

Les pièces découpées sont rangées en thermoformées et les plateaux thermosoudées sont placés sur des palettes ; les inserts sont déposés dans le moule par le robot de chargement /déchargement à l’opération d’injection.
Le robot récupère ensuite les pièces surmoulées et les dépose sur les palettes de la ligne d’assemblage pour :

Le projet en chiffres :

  • ce sont près de 30 robots qui réalisent les opérations que ce soit du contrôle, de l’assemblage, du marquage, du conditionnement etc…
  • près de 25 partenaires sollicités (Art’Tech, Seb’Automatisme, Dimeco, Engel, Fanuc, Amada etc.) pour nous accompagner dans le développement de la ligne

Pour quel type d’application ?

Pour la production de composants de puissance et d’interconnections pour le mild-hybride mais aussi pour les véhicules 100% électriques.


En effet, l’alternodémarreur IBSG, permet d’avoir une réserve d’énergie pour aider au démarrage et rend le moteur plus efficient.
Le 48V iBSG est un alterno-démarreur réversible à entraînement par courroie, monté dans le moteur de la voiture à la place de l’alternateur, transforme le véhicule en MHEV (Mild Hybrid Electric Vehicle). Il est ainsi utilisé pour les moteurs thermiques avec microhybridation pour les constructeurs type Ford, Stellantis, Renault, BMW…

La phase finale de déploiement est en cours ! Nous remercions une nouvelle fois la Région Auvergne Rhône-Alpes et BPI France pour leur soutien nécessaire à la réalisation de ce projet stratégique innovant.

Nos collaborateurs sont passer devant la caméra pour témoigner sur leur métier et les missions qu’ils réalisent chez LEMAN Industrie. L’exercice de l’interview n’est pas toujours facile mais il a été admirablement bien réussi !

Ces témoignages donnent une meilleure compréhension de notre environnement, de chacun de nos métiers.

Pour retrouver l’ensemble des interviews, cliquez ici.

Nous tenons à remercier la Région Auvergne-Rhône-Alpes pour son soutien nécessaire à la réalisation de ce projet stratégique innovant.

A propos du projet

Celui-ci symbolise la transformation de notre usine française vers la production de sous-ensemble pour l’e-mobility. Notre 1er projet permettra la fabrication de sous-ensemble mécatronique avec découpage de busbar en cuivre forte épaisseur, surmoulage, insertion et soudure de composants électroniques, résinage… avec une ligne d’assemblage flexible et 100% automatique !


Au total, cela représente 34 robots + 10 postes de soudure électrique … une prouesse technologique pour le groupe.

Que représente ce projet pour le Groupe LEMAN Industrie ?

Cette ligne servira à la production de composants de puissance et d’interconnections pour le mild-hybrid mais aussi pour les véhicules 100% électriques.

Ce n’est pas simplement un produit mais la diversification d’un site sur de multi-produits techniques, pour l’électrification et la décarbonation.

Ce projet a attiré votre attention ?

Restez à l’écoute pour suivre son déroulement !

Le Groupe LEMAN Industrie vous souhaite une très belle année 2024.

Ce reportage retrace l’histoire du groupe et les choix stratégiques opérés pour arriver là où nous en sommes aujourd’hui.

Notre directeur du développement, Hugo BONTAZ, a pris la parole et ouvert les portes du Groupe pour une explication en images.

L’industrie est en constante évolution. Afin de satisfaire les exigences des fonctions mécaniques et mécatroniques intégrées dans des équipements de plus en plus intelligents et performants, le groupe LEMAN Industrie s’est orienté, déjà depuis un certain nombre d’années, vers un développement multi-métiers.

Cette stratégie permet non seulement de rester à la pointe de la technologie, mais également de répondre de manière proactive aux demandes croissantes du marché. En privilégiant une approche intégrée, nous sommes en mesure de créer des solutions innovantes, parfois au-delà des attentes de nos clients.

Vous pouvez retrouver l’intégralité de l’article et cette vidéo sur le lien suivant.

Ensemble, ouvrons la voie à une nouvelle ère de progrès industriel durable.

Quel chemin parcouru depuis la création de l’entreprise par Florent BONTAZ en 1971 !

Le Groupe a su conserver son âme familiale et son ancrage territorial, au fil du temps et de ses développements notamment à l’international avec 8 sites dans 6 pays. C’est ce qui en fait aujourd’hui sa force principale.

Le Dauphiné Libéré, dans son article du 4 décembre, retrace l’évolution de LEMAN Industrie, de l’activité de Découpe du métal à la conception de solutions de mécatronique avancée.
Hugo BONTAZ revient sur la transformation du Groupe :

“La première génération a relevé le challenge de créer l’entreprise. La deuxième génération, Philippe et Jean-Claude, les fils de mon grand-père, se sont lancés dans la complémentarité avec l’injection plastique et l’internationalisation”.

Hugo BONTAZ – Directeur du Développement du Groupe LEMAN Industrie, pour Le Dauphiné Libéré

Aujourd’hui, la troisième génération se tourne vers des sous-ensembles complexes grâce à l’intégration verticale des métiers de LEMAN Industrie. Le projet “E-power” symbolise le virage du marché de l’électrification des véhicules et des mobilités du futur.

Pour retrouver l’intégralité de l’article

Cliquez ici pour accéder à l’ensemble du contenu.

Vous avez un projet en réflexion sur la mobilité du futur ?

Du nouveau sur notre site web !

Nous avons mis en place un outil de recherche de pièces, conçu pour répondre à vos besoins spécifiques et simplifier votre expérience de navigation en facilitant votre accès à l’information.

Explorez notre page avec des filtres avancés tels que secteurs, business areas, et mots-clés, vous permettant de trouver rapidement ce que vous cherchez.

Pourquoi devriez-vous explorer cet outil ?

Rendez-vous ici.

L’efficacité à portée de clic!

Prochain grand rdv à inscrire dans vos agendas pour nous rencontrer : Salon Blechexpo

Le salon se tiendra à Stuttgart (All.) du 7 au 10 vembre 2023.

Nos équipes se préparent à vous accueillir dans quelques semaines sur notre stand LEMAN Industrie Hall 4 – stand 4418.

Au programme :

N’hésitez pas à contacter notre équipe commerciale dès à présent pour programmer votre visite ici.
Nous serons ravis de vous accueillir et d’échanger sur vos projets.

Le site de Marignier fera une pause estivale pendant les semaines 32 et 33, pour mieux vous retrouver ensuite !

Nous vous souhaitons à tous un agréable été et espérons vous retrouver en pleine forme à notre retour.

Bonnes vacances,

Depuis plus de 50 ans, LEMAN Industrie intervient dans la connectique de signal et de puissance, et se positionne en tant que fournisseur de solutions mécatroniques.

Connectique de signal :

  • Réalisation de connecteurs press-fit pour faciliter l’assemblage chez nos clients

Connectique de puissance :

  • Fourniture de solutions pour les moteurs à basse tension (12V, 48V) sur des fonctions d’hybridations légères
  • Dernières innovations R&D : fourniture de solutions pour les moteurs à haute tension 800V pour véhicule PHEV / EV 100% électrique sur des fonctions comme des interconnecteurs, busbars, power terminal, power connector, etc.

Chez LEMAN Industrie, notre objectif est d’apporter des solutions innovantes et fiables à nos clients dans le domaine de la connectique mécatronique. Grâce à notre expertise pluri-métiers, notre puissance capacitaire et notre ingénierie avancée, nous sommes prêts à relever les défis technologiques de demain et à accompagner nos clients dans leur succès.

Nous vous proposons de découvrir un aperçu de nos process et de nos capacités de production :

  • Le process d’Assemblage Complexe ESD c’est : un processus utilisé dans l’industrie électronique pour assembler des produits sensibles aux décharges électrostatiques, afin de prévenir tout dommage potentiel causé par ces décharges. Il permet de produire des produits électroniques de haute qualité et fiables.
  • Fabrication d’un produit mécatronique et quelques étapes : Complex Stamping, Overmolding, Plasma treatment, Electric welding, Potting, Gluing, EOL

Les points à retenir :

Que vous soyez intéressé par notre entreprise, que vous souhaitiez collaborer avec nous ou simplement en apprendre davantage sur les solutions mécatroniques et les process associés, cette compilation vidéo est faite pour vous.

Pour en savoir plus sur nos solutions mécatroniques avancées, rendez-vous ici.